克拉管生產（chǎn）線從擠塑機口模擠出的190 ℃的（de）平料帶和U型料（liào）帶按預定的位置均勻地纏繞在加熱的鋼製輥筒模具上，自（zì）然冷（lěng）卻後保證了管材熔接縫（féng）質量。l特別（bié）是結構設計中平料帶的熔接縫被包覆支撐管所覆蓋，也（yě）提高了管材熔接縫質（zhì）量及（jí）製品（pǐn）整體的抗外壓能力 。

主要生產工藝流程：

纏繞：熱態纏繞成型（xíng）工藝熔融狀態的（de）HDPE平料帶及（jí）包覆PP的圓形加強筋（jīn）同步纏繞在加熱（rè）到預（yù）定溫度的鋼模上，切削：承、插口（kǒu）按既定尺寸成型，脫模：管材從模具上（shàng）脫離（lí），修（xiū）整：使外（wài）觀平滑規範電熔（róng）絲，預埋：承口（kǒu）預埋電熱熔絲，檢驗：判定產（chǎn）品狀態（tài），克拉管與雙壁（bì）波（bō）紋管的比較所述HDPE高密度聚乙烯管（guǎn）是指（zhǐ）： 產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（下稱：纏繞增強管） 采用標（biāo）準：管材必須符合GB/T19472.2-2004規定的B型結構壁管; 連接方式（shì）：采（cǎi）用承（chéng）插式電熔連接方式的纏繞管材。本文所述（shù）HDPE雙壁波紋管（guǎn）是指：產品名稱：高密度聚乙烯(HDPE)雙壁波（bō）紋管（下稱：雙（shuāng）壁波紋管）； 采用標準：管材必須符合GB/T19472.1-2004規定的B型結構壁管；連接方式：緊力型承插式（shì）填料連接。

生產（chǎn）工藝比（bǐ）較

克（kè）拉管生產線是全程采用計算機控製熱（rè）態纏（chán）繞並采用自然風滾動冷卻，結構壁無內有應力，無焊（hàn）縫，管材（cái）壁厚均勻。纏繞成型生產的大口徑（jìng）管,主（zhǔ）要生產DN300mm―DN4000mm，采用螺旋肋管加強（qiáng），大大增加了（le）管材（cái）的環剛度。環剛度（dù）超過20 KN/m2，並（bìng）且（qiě）根據工程（chéng）要求環剛度還可以連續可調，大埋深可達20m。 

而雙（shuāng）壁波紋管是通過直接擠出兩個（gè）同心管胚（pēi），並經吸塑成型（xíng）的管材。克拉管生（shēng）產線屬擠出成型工藝。由於（yú）擠出成型（xíng）管的口徑與設備口模成比（bǐ）例當達到一定口徑（jìng）時，設備開（kāi）發成了技術難題且提高了生產成本。