克拉管生產線生產的克拉（lā）管與波紋管、中空管（guǎn）有什麽區別呢？　

　　成型工藝對（duì）比

　　1、克（kè）拉管成型工藝：

　　克拉管是由主擠塑機擠（jǐ）出平板帶，副擠塑機擠出U形帶並內包PP骨架管在模（mó）具上同步熱態纏繞成型的（de），在整個生產過程連（lián）續並都由計算機進行監視和控製,采用滾動自然風冷卻。克拉管屬熱熔狀態纏繞成型工藝。

　　2、HDPE雙壁波紋管（guǎn）成型（xíng）工藝：

　　HDPE雙（shuāng）壁波紋管是（shì）通過直接擠出兩個（gè）同心管胚，並經吸塑成型的管材。屬擠出成型工藝。

　　3、HDPE中空壁（bì）管成型工（gōng）藝：

　　HDPE中空壁管是由兩台擠出機共（gòng）同完成的，主擠出機擠出圓管，經過真空定型和水冷卻使之成為方管，然後將方管纏繞到（dào）成型機上（shàng），同時輔擠出機擠出輔料，將縫隙（xì）填（tián）充上，在（zài）焊縫過程中，必須不斷采用（yòng）水冷卻，以保持管胚不（bú）因受熱變形。

　　工藝及結構特點對比（bǐ）

　　1、克拉管工（gōng）藝及結構特點

　　1）采用熱態纏繞並采用自然風滾動冷（lěng）卻，結構壁無內有應（yīng）力，無焊（hàn）縫。管（guǎn）材（cái）壁厚均勻。

　　2）聚乙烯材料膨脹係數較大，發生熱脹冷縮時，管道外壁肋管和（hé）回填土共（gòng）同作用，將有效（xiào）抑製管道係統的縱（zòng）向移位，防止管道在（zài）兩端頭（tóu）發生應力集（jí）中，破壞與檢查井的連接。

　　2、HDPE雙壁（bì）波紋管工（gōng）藝及結構特點：

　　1）采用擠出成型，管材的（de）外觀性較好。

　　2）可以生（shēng）產長度12m的管材

　　3、HDPE中（zhōng）空壁管工藝及（jí）結構特點：

　　1）采用纏繞成型和水冷方（fāng）式，結構壁（bì）之間存在應力，實際使用中 存在隱患。

　　2）在冷（lěng）態進行焊接，焊縫長，焊縫質量難以 保證。

　　3）外壁光滑，無法有效 抑製因PE材（cái）料熱脹冷縮引起（qǐ）的縱向（xiàng）位移，經常造成在管道兩端（duān）形成應力集中（zhōng），破壞接頭或管道與檢查井的連（lián）接，形成（chéng）漏 水。

　　4）最大環剛度為8 KN/m2。

　　4、UPVC雙壁波紋管工藝及結構特點：

　　1）采用擠出成 型，管材的外觀性較好。

　　2）可以生產長度 12m的（de）管材。

　　3）受工藝設備和 UPVC材料熔體（tǐ）流動速率的影響，所生產管（guǎn）材的口（kǒu）徑較小，主要生（shēng）產DN500mm以下管材。

　　4）UPVC雙壁波 紋管的環剛度相對纏繞B型結構壁管（guǎn）低很多，主要以S1和S2兩種頂級。

　　管材口徑對比：

　　1、克拉管管材口（kǒu）徑：DN300mm-DN4000mm

　　2、HDPE雙壁波紋管管材口徑：主要生產DN600mm以下管（guǎn）材（cái），國內現有少數廠家（jiā）可生產DN1200mm以下的管材，但實際（jì）應用（yòng）案不多。

　　3、HDPE中空壁管管材（cái）口（kǒu）徑：DN3000mm以下。

　　4、UPVC雙（shuāng）壁波紋管管材口徑：DN500以下。