內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構（gòu）壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度（dù）與爆破強度均高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增（zēng）強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的（de）理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵路（lù）等有較（jiào）大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤（zé），湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可（kě）以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便（biàn），快捷（jié），並能確保連（lián）接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口（kǒu）內（nèi）直至底（dǐ）部。以上為管與管（guǎn）之（zhī）間的連接。

　　施（shī）工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程（chéng）

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械（xiè）將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質（zhì）較差（chà）時，可采（cǎi）用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先（xiān）對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口（kǒu）尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段（duàn），應在管道鋪設（shè）前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜（liū）管（guǎn），使管道平穩的放（fàng）在砂礫基（jī）礎管（guǎn）位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水（shuǐ）流方（fāng）向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁（bì）內（nèi）。

　　9、接（jiē）口（kǒu）作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點（diǎn）

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接（jiē）觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回填土和（hé）管（guǎn）道本身共同承受周邊土（tǔ）壤的壓力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料（liào）符（fú）合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管（guǎn）內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機進行產品（pǐn）結（jié）構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。