內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能（néng）界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體（tǐ），可（kě）有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭（tóu）相比（bǐ），不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插（chā）口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快（kuài）捷，並能（néng）確保連接（jiē）的密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入（rù）承口端後（hòu），對電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對（duì）準承口中間（jiān）用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為（wéi）管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接（jiē）穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時（shí），可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩（liǎng）層鋪（pù）設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位的（de）凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜采用（yòng）砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩（shéng）溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應（yīng）將插口順（shùn）水流方向，承口逆水（shuǐ）流方（fāng）向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不（bú）得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的（de）內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深（shēn）度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插（chā）入到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插（chā）入承口時（shí），嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫（hú）蘆等提（tí）力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲（sī），預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果（guǒ）