內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的（de）環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公（gōng）司可（kě）生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度（dù）為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖（hú）區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩（liǎng）端在生產時（shí）被加工成承口和插口（kǒu），並（bìng）在承口端嵌入電（diàn）熔絲，在管（guǎn）道連（lián）接時（shí），隻（zhī）需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具（jù）有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口（kǒu）部位（wèi）的插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈（quān）連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十分（fèn）簡（jiǎn）單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以上為管與（yǔ）管之（zhī）間的連（lián）接。

　　施工方（fāng）便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝（zhuāng）規程（chéng）

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定（dìng）的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀土地基或經（jīng）回填夯實的（de）地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基（jī）礎中在承（chéng）插接口、機械連（lián）接（jiē）等部位（wèi）的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊（kuài）石灌注（zhù）樁等複合地基（jī）處（chù）理辦法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊（diàn）塊、砼條基等（děng）剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由（yóu）人（rén）工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使（shǐ）管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位（wèi）上。嚴（yán）禁用金屬（shǔ）繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由（yóu）低（dī）向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中（zhōng）間（jiān）對準承口的（de）中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管材（cái）纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴（kuò）大與（yǔ）土壤的接觸麵（miàn）以（yǐ）及填入（rù）管道波穀內的回填土和管道本身共（gòng）同（tóng）承（chéng）受周邊土壤的壓（yā）力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型（xíng）熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接（jiē）質量（liàng）好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多管焊接，整體（tǐ）下槽（cáo），省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙（wū）染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環（huán）保產品;

　　6 排水流（liú）通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔（róu）韌性好，提高了公用設施抗震（zhèn），減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確（què）地為用戶提供工程方案和選擇產（chǎn）品。