內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確（què）保了接（jiē）口材質，結構與管體本身的同（tóng）一性（xìng），實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造（zào）成的泄（xiè）露危險，密封性（xìng）能（néng）十分（fèn）良（liáng）好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管。此管材（cái）以高密度（dù）聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐（fǔ）蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而（ér）造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道（dào）上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能（néng）確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸（chù）麵融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部（bù）。以上為管與（yǔ）管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情（qíng）況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或（huò）多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不（bú）小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地（dì）基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎（chǔ）中在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的長度、寬度（dù）和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立（lì）即（jí）用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理（lǐ）宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不（bú）采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人（rén）工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將（jiāng）管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依（yī）次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插（chā）入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁（jìn）用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊（jǐn）閉效果