1.原材料

根據分子類型的不（bú）同，聚丙稀可分為不規則聚丙稀（xī）（PP-R）.均（jun1）聚聚（jù）丙稀（PP-H）和（hé）嵌段聚丙稀（PP-B）三（sān）大類。如圖1所（suǒ）示，PP-R剛度（dù）低，熱變形溫度低，但抗衝擊特性好，抗（kàng）長期應力鬆弛特性好；PP-H剛度好，耐溫（wēn）性好，但抗衝擊特性.抗長期（qī）應力鬆弛特性較弱；PP-B抗衝擊性能好，抗長期抗應力性能提高（gāo）PP-H稍微好（hǎo）一點（diǎn）。隨著化工原料技術的（de）發展趨勢，中（zhōng）國近年來也產生了高韌性聚丙烯稀釋（shì）（HMPP）原材料，反映了良好的衝擊強度特性PP-B在傳統原材料的（de）基礎上，具有較強的抗拉強度和（hé）彎曲模量（liàng）。它已應用（yòng）於歐洲排水管道汙水處理係統軟（ruǎn）件中。近年（nián）來，由於中國市場前景的改善，需求逐漸增加。

現階段歐洲標準EN1852將其歸類為一種新型原材料，可用於非（fēi）承（chéng）壓(壓（yā）力不過0).1MPa）[2]排（pái）水管道汙水處理係（xì）統軟件。良好的影響強度和環鋼程度，使其可用於生產大口徑螺（luó）旋波紋管，減少企業重量，然後（hòu）具有銷售市場的核心競爭（zhēng）力。

2.大口徑纏繞管設備的技術發展曆史

總體設計：

在非承壓（yā）結構壁管的整個過程中，壁厚形成的（de）力更（gèng）加複雜，鋪設標準更（gèng）加費力。由於管土相互作用，壁厚的關鍵是承受壓地應力（lì）；當鋪設（shè）標（biāo）準（zhǔn）較弱時，壁厚內部（bù）造成彎曲距離，部分內部承受較大的壓地應力或（huò）拉地應（yīng）力。在設計方案中，先要考慮環彎剛度問題。如果環鋼度不足，管件會變形過（guò）大(導致接頭泄漏)或壓碎(壁厚部分向內粗糙)

大口徑管道的設計方案(尤其是規格)≥1200mm），使用高彈性模具及其（qí）有效的結構已成為設備設計的主要要（yào）素。彈（dàn）性模具是材料本身的特點，是危及管件環鋼程度（dù）的主要因素。聚（jù）丙烯稀釋（shì）管件應采用抗拉強度高的原材料製成，以滿足應用領域的規（guī）定。產品結構在於設計方案和生產（chǎn）加工工藝。纏繞管的結構不同，底（dǐ）層厚度不同，肋管規格型號不（bú）同，肋間隔決定其抗（kàng）彎剛（gāng）度，然後製定不同環鋼度的商品。在具體應用中，北方和（hé）南方的（de）土層.地質環境與地下水差別很大，同樣的設計理念明（míng）顯是（shì）不合理的，應根（gēn）據具體情況，做出多樣化的設計產品和選擇。

二次盤繞製造工藝及優點：

pe排水（shuǐ）管的製造（zào）工藝因類型不同而不（bú）同：實心壁管采用擠壓真（zhēn）空泵口成型法；雙（shuāng）壁波紋選用模貝真空泵口成型法；螺旋波紋管采用芯棒繞口成型（xíng）法。大口徑高韌性聚丙烯稀汙水管道采用纏繞成型法，嚴格按照芯棒纏繞熱（rè）熔材料帶和結構，製冷後製冷（lěng）.修形（xíng）.出模，獲取（qǔ）商品。在該領域，該設備多（duō）采用一（yī）次盤繞成型工藝，突出了生（shēng）產效率高（gāo）的優勢。但由於底（dǐ）部和肋管一次盤繞（rào）成型(見圖2)，肋管（guǎn）底部聚集了底（dǐ）部熱量和肋管複合材料的熱（rè）量，擴大了肋管的熱變形，降低了型高，降（jiàng）低了彎曲剛（gāng）度，進而降低了環鋼度。選用二次卷繞（rào）加工工藝，可合理減（jiǎn）少底層原料的傳熱，保（bǎo）持肋管形狀穩定。根據計算和評價，在（zài）同一標準下（xià），二次卷（juàn）繞加工工藝比一次卷繞加工工藝（yì）商品環鋼度高15%以上。但二次卷繞加工工藝的生產率相對降低（dī），尤其（qí）是小口徑管件。