下麵由MPP電力穿線管（guǎn）材生產線廠家帶您了解：

 1、消除管件兩邊的廢棄物。將管件放置聲卡機架卡瓦內，使兩邊外伸的長度非常。管件聲（shēng）卡機架之外的部分應（yīng）該有支撐柱撐起。使管件與聲卡機架軸線處在（zài）同（tóng）一相對高度，隨後將卡（kǎ）瓦固定好。嵌入車（chē）刀，切（qiē）削管件。直到管道兩邊麵均出現了連續性（xìng）的鑽削（xuē）後，撤除工作壓力，讓（ràng）車刀高轉速兩、三周後再退開活動（dòng）架，關掉（diào）車刀電源開關（guān）。切削薄厚應是0.1-1mm，根據調整銑刀片的相對（duì）高度控製切削薄厚。

2、取下車刀，並（bìng）攏兩邊（biān）管件。首先（xiān）查驗管件端應對其狀況。管件兩邊移位量不可超（chāo）出壁厚厚的百分之十，再度將二根管件並攏時管件兩邊（biān）麵間沒有顯著空隙，二根對接的管件（jiàn）中間的間隙（xì）總寬理應合乎下邊（biān）工程施工電焊焊接規定0.3mm（dn<225mm）;0.5mm(應（yīng）在225mm—400mm中間)。如果不符合規定，應再度切削，直（zhí）到達到以上規定才行。

3、準確測量拖（tuō）拖拉拉力，包含挪動工（gōng）裝夾具的摩阻，及焊接工藝工作壓力。二者累加，明確具體（tǐ）工作壓力。查驗加熱器溫度是不是做到額定值。當環境溫度做到設置溫度時，應（yīng）再（zài）技術10min以上，待發熱板的溫（wēn）度勻稱。如在溫度較低的自然環境或風大（dà）標準下，應該有隔熱保溫對策，隔熱保溫時候需增加。直（zhí）到的溫度勻稱且合理溫度做到額定值。

4、當發熱板溫度做到額定值後，迅速放進聲卡機架（jià），增加規範（fàn）的工作壓力，直到管道兩邊圓（yuán）上發生反邊且打卷做到要求相對（duì）高度。

5、將工作壓力減少到標準值，使管件內孔與加熱器中間恰好維持觸碰，再次加溫到要求時間的2分鐘。

6、吸（xī）熱反應時間做到標準值後，退開活動架，快速取下發熱板。隨後（hòu）並攏兩液壓鋼管。其轉換時間應（yīng）盡量短，不可以超出標準值。且並攏時的工作壓力不可以過大，不然會將熔化（huà）原材料（liào）擠壓，導致電焊焊接品質降（jiàng）低。在初次電焊焊接時，當連接進行後，應該馬上（shàng）將其表層反邊除掉查看兩連接內孔中間熔化（huà）材料的（de）是多少。應（yīng）確保兩邊麵間有充足的熔化原材料。如熔化原材料（liào）太（tài）多，則（zé）適度提升（shēng）並攏工作壓力。相反，則適度減（jiǎn）少並（bìng）攏工作（zuò）壓力。了解明確更好重壓才行。以（yǐ）保證電焊品質。

7、將工作壓力降低至標準值（zhí），試壓製冷5分鐘。當然製冷到常溫下後（hòu），泄壓，鬆掉卡瓦，取下管件，電焊（hàn）焊接進行。