1、原材料

依據分子式不一樣（yàng），聚丙稀可分成無規矩聚丙稀（xī）（PP-R）、均聚聚（jù）丙稀（PP-H）和嵌段聚丙稀（PP-B）三大類。如圖（tú）所示1所顯示，PP-R剛度較低，熱變形溫度低，但抗衝擊特性不錯，抗長期性應力鬆弛特性不錯；PP-H剛度好（hǎo），耐溫性（xìng）好，但抗衝擊特性、抗長期（qī）性應力（lì）鬆弛特性較弱；PP-B抗衝擊特性不錯，耐長期性抗應力鬆弛性能提升PP-H略好。伴隨著化工原料技術性的發展趨勢，近（jìn）些年中國還產生了高韌性聚丙稀（HMPP）原材料，在反映不錯衝擊（jī）性強度特性的PP-B傳統式原（yuán）材料的根（gēn）基上，具備更強的抗拉強度和彎曲模量（liàng），歐洲地區已廣泛運用於排（pái）水管道汙水處理係統軟件，近些年由於中（zhōng）國市場前景的提升，需求量呈逐漸增長的趨勢。

現（xiàn）階段歐洲標準EN1852已（yǐ）經將其歸到一類（lèi）新的原材料[1]，該新材料可運用於非承受壓力（壓力不超過0.1MPa）[2]的排水管道汙水處理係統軟件。不錯的影響強度（dù）和環鋼度，使其更可用大口徑螺旋波紋管的生（shēng）產（chǎn）製造（zào），減少企業米重，進而更具有銷售市場核心競爭力（lì）。

2、大口徑纏繞（rào）管設備的技術（shù）發展

2.1總體設計

非（fēi）承（chéng）受壓力（lì）構造壁管路在具（jù）體應（yīng）用全過程中，壁厚中形成的（de）力（lì）較為複雜，在鋪設標（biāo）準較費力羅，因為管土相互（hù）功效，壁厚內關鍵承擔壓地應力；在鋪設標準較弱時，壁厚內造成彎距，一部分內部處承擔很大的壓地應力或拉申（shēn）地應（yīng）力，設計方案時首要考慮到環向彎曲剛（gāng）度難題，若環鋼度不足，管件將造成（chéng）過大形變（造（zào）成相接處（chù）泄（xiè）露）或造成壓垮（壁厚一部分向（xiàng）內坎坷）

設（shè）計方案大口徑管路時（shí）（特別是在為規格≥1200mm），采用較高彈性模具及其（qí）有效的構造（zào）就（jiù）變成設備設計的主要要（yào）素。彈性模具是材質的本身特性，是危害管件環鋼度的主要要素，聚丙稀管件該選用具（jù）備較高抗拉強度的原料做成，以達（dá）到應用領域規定（dìng）。產品構造在（zài）於（yú）設（shè）計（jì）方案和生產加工工藝，構造纏繞管不一（yī）樣底層薄厚和（hé）不一樣肋管規格型號及其肋間隔決策其抗彎剛（gāng）度，進而製定出不（bú）一樣環鋼度的商品（pǐn）。在（zài）具體運用中，北方和南方土（tǔ）層、地（dì）質（zhì）環境和地下水差（chà）別非常大，應用（yòng）同一個設計構（gòu）思顯而易見是不合理的（de），應依據具體情（qíng）況，作出多元化設計（jì）產品和挑選。

2.2二次盤繞製作工藝及優點

pe排水管道依據（jù）類型不一樣製作（zuò）工藝（yì）不盡相（xiàng）同：實壁管選用擠壓真空泵口（kǒu）模成型法；雙壁波浪紋選用模（mó）貝真空泵口模成型法；螺旋波紋管選（xuǎn）用芯棒盤繞口模成型法等。大口徑高韌性聚丙稀汙水（shuǐ）管道選用盤（pán）繞成型法，將熱融的料帶及構造嚴格按照盤繞在芯棒上，經製冷、修形、出模，獲得商品。該（gāi）設備在領域（yù）內（nèi）多選用一（yī）次盤繞成形加工工藝，該加工工（gōng）藝突顯優點是生（shēng）產（chǎn）製造效（xiào）率高，但因為底層和肋管一次盤繞成形（見圖2），底層發（fā）熱量和肋管包複原材料發熱量集聚在肋管底端，使肋管熱形變擴大，型高減少，減少了抗彎剛度，進（jìn）而減少了環鋼度。選用二次盤繞加工（gōng）工藝，可合理降低底層原材料（liào）發熱（rè）量傳輸，保持穩定的肋管形高。依據測算和評測，同樣的（de）標準（zhǔn）下，2次盤繞（rào）加（jiā）工工藝比（bǐ）一次盤繞加工工（gōng）藝商品環鋼度高15%之上。但2次盤繞加工工藝生產率相對性降低，尤其是口徑小（xiǎo）管件（jiàn）。