內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材（cái）以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質（zhì），結構與管體本（běn）身的（de）同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高於（yú）管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械（xiè）接（jiē）頭相比，不存在（zài）接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管（guǎn）材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐（fǔ）蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網（wǎng），插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的（de）管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質（zhì），應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪（pù）設（shè）一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降（jiàng）水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基（jī）進（jìn）行加固處理（lǐ），在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接（jiē）口、機械連（lián）接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和（hé）深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地（dì）層土質變（biàn）化等因素（sù）可能產生管道（dào）縱（zòng）向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端（duān）管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕（cáo）底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標準（zhǔn）設計要（yào）求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱（rè）完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填（tián）土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄（nòng）成（chéng）管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型熔縫（féng）質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件（jiàn）齊全，有各種（zhǒng）配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家（jiā）環（huán）保要求，生（shēng）產（chǎn）過程無.汙染，可在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命長（zhǎng），確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性（xìng）好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選（xuǎn）型及強度校準（zhǔn），快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。