真克拉管（guǎn）與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一（yī）次纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到（dào）被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用（yòng）自然冷卻或者（zhě）風冷使管材冷（lěng）卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更換模具，一條生產（chǎn）線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增（zēng）強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時（shí）纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用（yòng）水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提（tí）高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷（lěng）卻及風冷（lěng），材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應（yīng）力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克（kè）拉管生（shēng）產（chǎn）線

一、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷（duàn）被多（duō）輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波（bō）紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成（chéng）型輥，所以管（guǎn）材內壁（bì）會出現在沒有融合的搭接（jiē）縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻（què），熔（róng）融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊（jī）性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與（yǔ）管材本（běn）體粘接強度低，易開裂。