內肋管生產設（shè）備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生（shēng）產高性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高（gāo）。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製（zhì）係統（tǒng），人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好（hǎo），PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一（yī）性（xìng），實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接（jiē）應或其他機械（xiè）接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研（yán）發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密（mì）度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大（dà）的外（wài）表麵積（jī），形（xíng）成管土同抗壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強（qiáng）度。內（nèi）肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公（gōng）司可生產（chǎn）DN200~3000mm各（gè）規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏（chán）繞（rào）增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原（yuán）有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利（lì）工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤工程（chéng），各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼（zhǎo）澤（zé），湖區用流體輸送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電（diàn）熔絲，在管道（dào）連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠克服（fú）由於地點狹小而造成施（shī）工不便（biàn）的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱（rè）絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式（shì）十（shí）分簡單方便，配一個（gè）或兩個（gè）密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連（lián）接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機（jī）械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分（fèn）兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂（shā），厚度不（bú）小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水（shuǐ）等原因（yīn），地基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固（gù）處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複（fù）合地基（jī）處理辦法。不（bú）采（cǎi）用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜（liū）管，使管（guǎn）道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將（jiāng）插（chā）口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的（de）管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果