真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次（cì）纏繞（rào）成型;將仿克拉（lā）管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引（yǐn）進德國技術，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空（kōng）壁管或鋼帶增強管設備（bèi）基礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞多輥成（chéng）型（xíng）機上，在成型（xíng）過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生（shēng）冷卻內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無（wú）纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊形（xíng），有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷（lěng）卻定型就離開成（chéng）型輥，所以（yǐ）管（guǎn）材內壁會出現在沒有融合的（de）搭接縫，嚴重影響管材內壁強度（dù），管材離開成型（xíng）輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成（chéng）型過程中采用水冷卻，熔融狀（zhuàng）態（tài）的聚乙烯受（shòu）急（jí）冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。