內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型（xíng）和同（tóng）步（bù）在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材（cái）本（běn）體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋（lèi）增（zēng）強聚乙（yǐ）烯螺（luó）旋波紋管是目前市場（chǎng）上（shàng）新研發出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管（guǎn）材具有（yǒu）大的外表麵（miàn）積，形（xíng）成（chéng）管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強（qiáng）縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市（shì）政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排（pái）水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別（bié）是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方（fāng）式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產（chǎn）時被加（jiā）工成承口和插口，並（bìng）在承口端（duān）嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入（rù）電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點。單向承插焊熔連接，使（shǐ）管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡（jiǎn）便，快（kuài）捷，並（bìng）能確保連接的（de）密封性，有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的插入端嵌（qiàn）有電（diàn）熱絲網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱（rè）絲網（wǎng）通（tōng）電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連（lián）接方式)

　　此連接方式十分簡單方便（biàn），配一個（gè）或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密（mì）封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置木檔用撬（qiào）棍將被安（ān）裝（zhuāng）的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受（shòu）場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管（guǎn）敷設（shè）。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將（jiāng）管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的（de）吊具，平（píng）穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊（diào）。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地（dì）基，當地（dì）基承載力小於設（shè）計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械（xiè）連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管（guǎn）道荷載、地層（céng）土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合（hé）地基（jī）處理辦法。不采（cǎi）用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人（rén）工安裝。漕深不大時可（kě）由（yóu）人工抬管道兩（liǎng）端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或（huò）將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運（yùn）至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業（yè）時（shí），應將承口和插口的內、外工（gōng）作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥（ní）土和水等雜物，然後立即（jí）將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插（chā）入（rù）深度作為位（wèi）置（zhì）識（shí）別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係（xì）住（zhù）管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填（tián）土和管道本身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管（guǎn）土共同作用。

　　1 熱態纏繞（rào）鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高（gāo），可在槽（cáo）上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統（tǒng）配件齊全，有（yǒu）各（gè）種配套管件，檢（jiǎn）查（chá）井;

　　5 原（yuán）料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬（shǔ）綠（lǜ）色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能優越（yuè）：管內壁光（guāng）滑摩阻（zǔ）小（xiǎo），流（liú）速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性（xìng）好（hǎo），提高了公用（yòng）設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選（xuǎn）型及強度校準，快速準確（què）地為用戶提供工程方案和選擇產品。