真（zhēn）克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克（kè）拉（lā）管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模等工序，通（tōng）過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克（kè）拉管是在中空壁管或鋼帶（dài）增強（qiáng）管設備基礎上（shàng）改造而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成型過程中采用水冷（lěng）卻使（shǐ）材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定（dìng），不會產生冷卻內應力（lì），內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體（tǐ）強度高，韌（rèn）性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料（liào）纏繞過（guò）程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支（zhī）撐外壁成型（xíng）處（chù）於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環（huán）剛度;

二、由於成型機（jī）定型段隻（zhī）有1米左（zuǒ）右（yòu）長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管（guǎn）材內壁會出（chū）現在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的（de）波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四（sì）、采用後（hòu）加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。