
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承(chéng)壓供(gòng)水及排汙管道,成品環剛度及衝(chōng)擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人(rén)機對話(huà)智能界麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。內肋(lèi)管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力(lì)。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成的泄露危險,密封性(xìng)能十分良好(hǎo)。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前(qián)市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具有大的外表麵積,形成(chéng)管土同抗壓(yā)。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公(gōng)司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排(pái)水:目前高密(mì)度聚乙烯(HDPE)纏(chán)繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替(tì)換城市原有的排水鑄鐵(tiě)管(guǎn),水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距(jù)離輸水,農田(tián)灌溉,庫區(qū)抽淤。
3 石(shí)油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤(méi)炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海(hǎi)排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道(dào)。
7 電力工程(chéng):循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下(xià)的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大(dà)交通荷載的過水涵洞及人行(háng)橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體(tǐ)輸送。
連接工(gōng)藝(yì)
1 承插式(shì)電熔連接(承(chéng)插口電熔焊接連接方式)
承插式電(diàn)熔連接(jiē),其連接方式非常(cháng)簡單,管道兩端在生(shēng)產(chǎn)時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且(qiě)可(kě)以使管係統實現零滲(shèn)漏。
承插式(shì)電熔(róng)連接具(jù)有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點(diǎn)。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更(gèng)加的簡便,快捷,並能確保(bǎo)連接的密封(fēng)性,有效的防(fáng)止滲露。插口部位的(de)插入(rù)端嵌有電(diàn)熱(rè)絲(sī)網,插入端插入承口端後(hòu),對電熱絲網通(tōng)電,使之發熱,從而使承口與(yǔ)插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件(jiàn)連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封(fēng)圈,在插口處(chù)套入(rù)密封(fēng)圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝(zhuāng)的(de)管材插(chā)入承口內直至底部。以上為管與管之間的(de)連(lián)接。
施工方便(biàn)、不受場(chǎng)地、環境(jìng)影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐(zhú)節進行(háng)檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據(jù)直徑(jìng)大小、溝槽和施(shī)工機具裝備情況,確定用人或(huò)機械(xiè)將管材放入溝槽(cáo),下管時(shí)須采用穩定的吊(diào)具,平穩(wěn)下溝,不得(dé)與溝壁、溝底(dǐ)激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對(duì)一般的土質,應在管底以下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的(de)中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊(diàn)層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中(zhōng)粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基(jī)承載力小於設計要求(qiú)或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和深度可(kě)按管道接口尺寸確定。在(zài)接口後,應(yīng)立即(jí)用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載(zǎi)、地層土質變化等因素可能產生管道縱(zòng)向(xiàng)不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處(chù)理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基(jī)處理措施。
7、管道采(cǎi)用人工安裝。漕深不(bú)大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時(shí),可(kě)用非金屬繩溜管(guǎn),使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索(suǒ)勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入(rù)漕中(zhōng),克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行(háng)安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應(yīng)將插口順水流方向,承口逆水流方(fāng)向,由低向高點依次(cì)安裝。承口不(bú)得留(liú)在井壁內。
9、接(jiē)口作業時,應將承口和插(chā)口的內、外工作麵用(yòng)麵紗清(qīng)理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸(zhóu)線就位。插入前應根據插入深(shēn)度作為位置識別,以便判斷是否(fǒu)插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安(ān)裝。對於DN>400mm的管道可(kě)用纜繩(shéng)係(xì)住管道(dào)用(yòng)手動(dòng)葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承(chéng)口時,根據內肋管標準設計要求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱完(wán)畢後再繼續(xù)插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大(dà)與土壤的接觸麵以及(jí)填入管道波穀內(nèi)的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓(yā)力,弄成管(guǎn)土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量(liàng)高;
2 承插口電熔連接,連接質量好(hǎo),--無滲漏(lòu);
3 接口連接強度高,可在槽上多管(guǎn)焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各(gè)種配套管(guǎn)件(jiàn),檢查井;
5 原料符合國家環(huán)保要(yào)求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排(pái)水流通性能優越:管內壁光滑摩阻(zǔ)小,流速快,流(liú)量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命(mìng)長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用(yòng)計算機進行產品結構設計選型及(jí)強度校準,快速準確地為用戶(hù)提供工程(chéng)方案和選擇產品。
設備型號 | 管(guǎn)材規格(mm) | 最高生產速度 | 總(zǒng)裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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