
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度(dù)聚乙(yǐ)烯樹脂為主要原材料(liào),采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(xī)(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有(yǒu)較高抗外壓能(néng)力的特(tè)殊結構壁管材。該產品(pǐn)內表麵光(guāng)滑、外部為(wéi)異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標(biāo)均達(dá)到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標(biāo)準及PREN-13476歐洲標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞(rào)結構壁管材是一種新型異形結構壁管材,采用高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯(xī)樹脂(HDPE)為原料,以PP或(huò)PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型(xíng)工藝生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管。因為這種管道一開始由國內(nèi)公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。
這種管道(dào)在中國的正式名字是:高密度(dù)聚乙烯結構壁熱態(tài)纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁(bì)管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量(liàng)輕、承壓能力強、接口質量高、壽(shòu)命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等(děng)優點,廣泛應用於城市(shì)供水、排水、遠(yuǎn)距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從(cóng)DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙(wū)排水的主要管材。
產品介紹:
該生產(chǎn)線(xiàn)采用高.效擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出(chū)焊接(jiē)接頭(tóu)工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強(qiáng)度高。
生產線采(cǎi)用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操(cāo)作簡單,具有(yǒu)聯動性。
克拉管(guǎn)密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了(le)接口材質,結構(gòu)與管體本(běn)身的(de)同一性,實現了接頭與管(guǎn)材(cái)的一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度與(yǔ)爆破強度均高於(yú)管材本體(tǐ),可(kě)有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密(mì)封性(xìng)能十分良好。
應用範圍
市 政 工(gōng) 程:用於市(shì)政地下排水、排汙(wū)、雨水收集、輸水、通風等。道路公用(yòng)工程:可用作(zuò)鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球(qiú)場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚(jù)丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用(yòng)於核電、鋼廠、電(diàn)廠、石化、碼頭、車站(zhàn)等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝規程
1、管材下管前(qián),須(xū)按(àn)產品標準逐節進行檢驗(yàn),不符合標準者,嚴禁(jìn)下(xià)管敷設。
2、根據直徑大(dà)小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材(cái)放入溝槽,下管時須采(cǎi)用可.靠的吊具(jù),平穩(wěn)下(xià)溝,不得與溝壁、溝(gōu)底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝(gōu)槽(cáo),嚴禁穿心吊。
3、對(duì)一般的土質,應(yīng)在管底以下原狀土(tǔ)地基(jī)或經(jīng)回填夯(bèn)實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的中砂基(jī)礎層;當地基(jī)土質較差(chà)時,可(kě)采用墊層(céng)不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為(wéi)5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載力小於設計要求或由於(yú)施工降水等原因,地基原狀土被(bèi)擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到(dào)規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層(céng)。
4、管道基礎中在承插接口、機(jī)械連(lián)接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管道時隨(suí)鋪隨挖。凹槽(cáo)的長度、寬度和深(shēn)度可按管道接口(kǒu)尺寸(cùn)確定。在(zài)接口後,應(yīng)立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對用於管(guǎn)道荷載、地層(céng)土質(zhì)變化等因素(sù)可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎(chǔ)進行加固處理。
6、聚乙烯(xī)排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不采用打入(rù)樁、砼墊塊、砼條基等(děng)剛(gāng)性地基處(chù)理措施。
7、管道(dào)采用人工(gōng)安裝。漕深不(bú)大時可由人工(gōng)抬管道兩端傳(chuán)給漕底(dǐ)施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管(guǎn)道時,可用非(fēi)金(jīn)屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉管(guǎn)須在漕(cáo)底將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向,由低向(xiàng)高點依次(cì)安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的(de)內、外工(gōng)作麵用麵紗清理幹淨,不(bú)得有泥土和(hé)水等雜(zá)物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前(qián)應根據插入深度作為位置識別,以便判(pàn)斷是否插(chā)入到位。
10、插(chā)口插入承口時,嚴(yán)禁(jìn)用鐵錘(chuí)敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求(qiú),插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。
性能特點
1、優異的物理性(xìng)能。高密度聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔(róu)性(xìng)、耐蠕變性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕,使用壽命(mìng)長,在(zài)我國沿(yán)海地區,地(dì)下水(shuǐ)位(wèi)偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻類、細(xì)菌或真菌生長,使用壽命(mìng)達100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從(cóng)擠塑機口模(mó)擠出的處於熔融狀態的平料帶和(hé)包覆(fù)料帶,按預定的位置均(jun1)勻(yún)的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管熔接縫(féng)質量,管材(cái)采用風冷卻,材料冷卻均勻(yún)。特別是結構設(shè)計中平料帶的熔接縫被料帶包覆支撐管所(suǒ)覆蓋,提高了製品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層(céng)在熔(róng)融狀態下熔接,熔縫質量(liàng)高,沒有內應力,管材的整體強度高。
4、環柔性(xìng)
塑料管屬於柔性管(guǎn),在受外壓(yā)負(fù)荷時,柔(róu)性管和剛性管的承受負載的機理是完全不同(tóng)的。柔性管(guǎn)在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性(xìng)管在受外壓破壞之(zhī)前(qián)不(bú)可能有較大變(biàn)形。當(dāng)剛性管(guǎn)受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底(dǐ)部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管(guǎn)材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加(jiā)大,所以大直徑的混(hún)凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴,管材周圍的回填(tián)土壤可以起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周(zhōu)圍的回填土中(zhōng)去了。所以(yǐ),在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力(lì)較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需(xū)和(hé)剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的(de)應用實(shí)踐所(suǒ)證實。
4.韌(rèn)性、撓性好。
PE管是一種高韌性管材(cái)、其斷(duàn)裂伸長率超過500%,對(duì)管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常(cháng)強,抗震性好,因此,適宜於有地震危(wēi)險(xiǎn)地區,世界各地的實踐(jiàn)證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的(de)神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管(guǎn)道。另外,PE管的撓性(xìng)是PE管可以(yǐ)盤卷(尤其是管徑小的PE管),減(jiǎn)少(shǎo)了大量連(lián)接管件。PE管的(de)走向容易按照施工方法的要求進行改變。
施工時,可在管子允許的彎曲(qǔ)半徑(jìng)內繞過障礙,降低施工(gōng)難度。
5、流通能力大, 經濟 上(shàng)合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值(zhí)是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同壓力下的PE管其流通能(néng)力(lì)要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢(shì)明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一左右(直徑200毫米以上(shàng)大管成本略高些),可盤卷的小口徑管材,可(kě)進(jìn)一步降低工程造價。
安(ān)裝性能優異, 管道(dào)連接采用在(zài)承口預埋電熔絲同材(cái)質承插電熔(róng)連接技(jì)術,連接質量高(gāo)。可做到無泄露,確保了管道係(xì)統壽命的相(xiàng)同性和運行的安(ān).全性。同時,由於(yú)該產品 在同(tóng)等應用條件(jiàn)下比其它管材重量輕(qīng),便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範(fàn)圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後(hòu)即可直接敷管(guǎn),基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡(jiǎn)化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用(yòng)閉氣檢驗代替閉水試(shì)驗,既加快了驗(yàn)收速度,又節閉(bì)水試驗中繁雜的工作和大(dà)量的(de)試驗費用。
7、密封性好。PE管本身(shēn)采用熔接連接(熱熔(róng)或電(diàn)熔),本質上確保(bǎo)了材質,結(jié)構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲(qǔ)造成的泄露危險,密封性能十分良好。
7、密封性好(hǎo)。PE管本身采用熔(róng)接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度(dù)與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向(xiàng)應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭(niǔ)曲造(zào)成的泄露危險(xiǎn),密封性能十分(fèn)良好。
8、抗應力(lì)開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗剪切(qiē)強度的段異的抗痕能力,耐環(huán)境應力性非常突出(chū)。
9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在(zài)-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬(dōng)季野(yě)外鋪設的聚乙烯埋地給(gěi)水時, 總結 出一條(tiáo)經驗是在零度(dù)以下就不適(shì)宜鋪設施工,因為這時聚(jù)乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼(gāng)管的4倍.
11、具(jù)有良好的抵抗(kàng)222刮痕能力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐(nài)刮痕能力。PE100級管材則具有(yǒu)更加出.色的抗刮痕能(néng)力。
12、良好的(de)抵抗快速裂紋(wén)傳遞能力。開裂是指(zhǐ)管道發生開裂(liè)時,裂紋(wén)以很快的速度(dù)傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗(kàng)裂紋傳遞能力比其(qí)他管道要強。
13、纏繞管材料,高密度聚乙烯(xī)和(hé)聚炳烯(xī)可回收利用.
物(wù)理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短(duǎn)期彈性模量 長期彈性(xìng)模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕(hén)硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色(sè) | - | - | 黑(hēi)/黃 | 黑(hēi)/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速(sù)度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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