內（nèi）肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十（shí）分（fèn）良好。

    管（guǎn）材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形（xíng）成管土同（tóng）抗壓。熔接（jiē）效果好，增強（qiáng）縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區抽（chōu）淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插（chā）口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可（kě）完成焊接（jiē），並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接（jiē）具有能夠克服（fú）由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工（gōng）起來更加的簡便，快捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力（lì）或設置（zhì）木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環（huán）境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得（dé）兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地（dì）基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的（de）中砂（shā）基（jī）礎層（céng）;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪（pù）中粒（lì）砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土（tǔ）被擾（rǎo）動而影響地基承載（zǎi）能力時，須先對地（dì）基進行加固處（chù）理，在達到規定（dìng）地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插接口、機械連（lián）接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於（yú）管道荷載、地層土質變（biàn）化等（děng）因素可能產生管道（dào）縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處（chù）理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時（shí）可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上（shàng）。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行（háng）安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依（yī）次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是（shì）否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁（jìn）用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的（de）管道（dào）可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共（gòng）同承受（shòu）周邊土壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度（dù）高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力（lì）;

　　4 係統配件齊（qí）全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效（xiào）內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水流（liú）通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行產品結構設計選（xuǎn）型及強度校準（zhǔn），快速準確（què）地為用戶提供工程方案和（hé）選（xuǎn）擇產品（pǐn）。